Multivalent steam boiler system 2 x 10 MW, AS NEW Multivalente Dampfkesselanlage 2 x 10 MW, NEUWERTIG, 2015, staubförmige Brennstoffe, Erdgas, Rohstofflager, Brenner, Standardkessel, Economiser, Osmoseanlage, Stahlhalle

Multivalent steam boiler system 2 x 10 MW, AS NEW

For pulverulent fuels or natural gas H.

2 identical lines:

Single-flame tube boiler with economiser
fuel so far: Brown coal dust
calorific value Hu: 22,190 kJ / kg Ash
content: 3.0% - 3.5%
Combustion heat
output: 19.5 MW FWL (2 x 9.75 MW FWL) Steam output: approx. 24 t saturated steam, 20 bar g
depending on the extent of the condensate return

Preset also for natural gas operation H
Calorific value HS: 11.4 kJ / Nm³ (calorific value Hi 10.4 kJ / Nm³)
Combustion heat
output: 19.5 MW (2 x 9.75 MW FWL) Steam output: approx. 24 t saturated steam, 20 bar above sea level
depending on the extent of the condensate return

The burner operation is converted by changing a fitting piece on the burner.
Boiler 1 and boiler 2 can be fired with different fuels at the same time.
The contents of both fuel silos can also be burned using just one boiler, if desired.

In principle, all organic, dusty substances are suitable for the burner technology used. Among other things, the following
can be used:
+ residues from sugar powder production (“white powder”)
+ processed municipal sewage sludge (after drying and grinding)
+ sawdust
+ ...
The manufacturer can offer solutions for changing fuel at any time.
We make contact.

The steam boiler system generates saturated steam at 20 bar g (pressure PS: 25 bar); A reserve area was provided in the boiler house for the possible addition of a wet steam turbine.
Such a turbine can be added at any time.

MAIN COMPONENTS ARE AO:

2 x single-flame tube boilers,
each built in 2015
? Manufacturer: Standardkessel Köthen GmbH
Type: Shell boiler with a flame tube (two-chamber) and downstream economizer
Permissible operating pressure (PS): 25 bar
Permissible operating temperature: 226 ° C
Permissible steam output per boiler: 13.5 t / h saturated steam

2 x burners
Each year of construction 2015
Manufacturer: Carbotechnik Energiesysteme GmbH
Fuel: Lignite dust or natural gas

1 x chimney
Height above ground: 49 m
Exit area: 0.785 m² (Ø = 1,000 m)
Construction: Stainless steel double chimney

1 x water treatment system
built in 2009
Manufacturer: BKG Wassertechnik GmbH
consisting of 2 x reverse osmosis systems and a downstream softening system

1 x steel hall and stages incl.´

2 x BKS silo each 300 m³, pressure shock resistant
2 x natural gas / BKS-fired steam boiler, saturated steam, pressure PS 25 bar
2 x economizer
1 x flue gas dedusting system with ash silo and filling
1 x steel chimney height 49m
1 x feed water tank 30 m³ with thermal degasser
2 x feed water pumps
1 x compressed air supply system (with 2 compressors)
2 x combustion air blowers
2 x recirculation
blowers (for natural gas operation) 2 x rotary piston blowers (conveying air)
1 x water treatment system, consisting of reverse osmosis with downstream softening
1 x control room equipment
1 x process control system
1 x emission monitoring system (continuous measurement of CO and Dust)

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Multivalente Dampfkesselanlage 2 x 10 MW, NEUWERTIG

Für staubförmige Brennstoffe oder Erdgas H.

2 baugleiche Linien:

Einflammrohrkessel mit Economiser
Brennstoff bisher: Braunkohlenstaub
Heizwert Hu: 22.190 kJ/kg
Ascheanteil: 3,0 % – 3,5 %
Feuerungswärmeleistung: 19,5 MW FWL (2 x 9,75 MW FWL)
Dampfleistung: ca. 24 t Sattdampf, 20 bar ü
in Abhängigkeit von dem Umfang der Kondensatrückführung

Voreingestellt auch für Erdgasbetrieb H
Brennwert HS: 11,4 kJ/Nm³ (Heizwert Hi 10,4 kJ/Nm³)
Feuerungswärmeleistung: 19,5 MW (2 x 9,75 MW FWL)
Dampfleistung: ca. 24 t Sattdampf, 20 bar ü
in Abhängigkeit von dem Umfang der Kondensatrückführung

Die Umstellung des Brennerbetriebs erfolgt durch den Wechsel eines Passstücks am Brenner.
Kessel 1 und Kessel 2 können zur selben Zeit mit unterschiedlichen Brennstoffen befeuert werden.
Der Inhalt beider Brennstoffsilos kann auf Wunsch auch über nur einen Kessel verfeuert werden.

Für die eingesetzte Brennertechnik eignen sich grundsätzlich alle organischen, staubförmigen Stoffe.
U.a. können genutzt werden:
+ Rückstände aus der Zuckermittelherstellung (“white powder“)
+ Aufbereiteter kommunaler Klärschlamm (nach Trocknung und Mahlung)
+ Sägemehl
+ …
Für die Brennstoffumstellung kann der Hersteller jederzeit Lösungen anbieten.
Wir stellen den Kontakt her.

Die Dampfkesselanlage erzeugt Sattdampf bei 20 bar ü (Druck PS: 25 bar); für die mögliche Ergänzung einer Nassdampfturbine wurde im Kesselhauses eine Reservefläche vorgesehen.
Eine solche Turbine kann jederzeit ergänzt werden.

HAUPTKOMPONENTEN SIND U.A.:

2 x Einflammrohrkessel
Jeweils Baujahr 2015
Hersteller: Standardkessel Köthen GmbH
Bauart: Großwasserraumkessel mit einem Flammrohr (zweizügig) und nachgeschaltetem Economizer
Zulässiger Betriebsdruck (PS): 25 bar
Zulässige Betriebstemperatur: 226 °C
Zulässige Dampfleistung je Kessel: 13,5 t/h Sattdampf

2 x Brenner
Jeweils Baujahr 2015
Hersteller: Carbotechnik Energiesysteme GmbH
Brennstoff: Braunkohlenstaub oder Erdgas

1 x Kamin
Höhe über Grund: 49 m
Austrittsfläche: 0,785 m² (Ø = 1,000 m)
Bauausführung: Edelstahl-Doppelkamin

1 x Wasseraufbereitungsanlage
Baujahr 2009
Hersteller: BKG Wassertechnik GmbH
bestehend aus 2 x Umkehrosmoseanlage und nachgeschalteter Enthärtungsanlage

1 x Stahlhalle und Bühnen inkl.´

2 x BKS Silo je 300 m³, druckstoßfest
2 x Erdgas / BKS gefeuerte Dampfkessel, Sattdampf, Druck PS 25 bar
2 x Economizer
1 x Rauchgasentstaubungsanlage mit Aschesilo und -Abfüllung
1 x Stahlkamin Höhe 49m
1 x Speisewasserbehälter 30 m³ mit thermischem Entgaser
2 x Speisewasserpumpen
1 x Druckluftversorgungsanlage (mit 2 Kompressoren)
2 x Verbrennungsluftgebläse
2 x Rezirkulationsgebläse (für den Erdgasbetrieb)
2 x Drehkolbengebläsen (Förderluft)
1 x Wasseraufbereitungsanlage, bestehend aus Umkehrosmose mit nachgeschalteter Enthärtung
1 x Schaltraumeinrichtung
1 x Prozessleitsystem
1 x Emissionsüberwachungssystem (kontinuierliche Messung von CO und Staub)